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深圳市同奥科技有限公司数万家用户中，印染行业的客户是占有很大比例的用户之一，用户需要采用本公司研发生产的COD快速测定仪等水质分析仪器对废水的原水及排放水进行检测，来设计印染废水的处理工艺和判定排放水是否达到排放标准。
图：印染废水处理及中水回用
在印染废水中，COD值较高的物料品种较多，其中影响较大的为合成浆料与硬性洗涤剂。洗涤剂为链状结构，分子体积远大于水分子，一般情况下，根据分子大小的不同，可以选用膜法分离。但洗涤剂则不行，由于它的表面活性，会使表面溶胀，故超过滤法不适用于分离洗涤剂。比较可行的方法，是利用它的表面活性，吹气鼓泡，洗涤剂聚集在泡沫的表面，经进一步分馏，可使洗涤剂进一步浓缩得到分离。
另一项对COD值影响较大的成分是合成浆料。一般包括织布过程中的经纱上浆用的浆料、印花糊料、整理糊料以及涂料中所含的浆料等等。其中成份比较单一，数量较大的为经纱上浆的PVA。分离回收PVA的实用方法有化学凝集法，超过滤法与蒸发法。化学凝集法以浓芒硝溶液为脱水剂，并加硼砂作为交链剂以加速凝固。这时PVA凝结成胶状物与水分离。但化学凝集法的缺点较多，有10%左右的PVA残留在废水中;在排放水中增加了无机盐芒硝与硼化物;回用凝集PVA时要调节PH至5加以溶解，又不能停放较久，否则会酸败而使粘度下降;在连续凝集过程中开始凝结的PVA会粘附在器壁与搅拌器上，影响连续运转的过程等等。超过滤法分离回收PVA在国外用得比较普遍。
在超过滤之前PVA退浆液要先进行一次细索滤，以去处烧毛过程中带来的杂质，避免在超过滤装置中造成堵塞。在超过滤时对PVA溶液要加温，以降低溶液的粘度，否则使水透过膜的速度过低。蒸发法是将全部浆液蒸浓，不造成物料的损失，也不需添加其他化学药剂。缺点是消耗蒸汽多。为减少汽耗，日本采用了二效真空蒸发法，但是采用单效余压高温蒸发要比二效真空蒸发效果好。余压蒸发与真空蒸发相比，不需抽真空，对蒸发出来的二次蒸汽不需冷凝，而是作为低压蒸汽输出，供一汽多用。对蒸发分离法来说，溶液的粘度对蒸发的效率有极大影响，粘度大时溶液的循环速度慢，传热速度低，水份蒸发得慢。所以蒸发分离PVA，余压高温蒸发要比低温真空蒸发优越得多。同时余压高温蒸发的蒸汽消耗极少。余压高温蒸发法可以克服蒸发分离法耗汽多的缺点。对其它合成浆料，回收利用的可能性不大，但最好也要加以分离，勿使其直接排人废水中，以减轻废水的负荷。
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